En cette Journée de la Terre, parlons de la durabilité de la chaîne d'approvisionnement dont personne ne parle.

À l'occasion de la Journée de la Terre, la plupart des conversations sur le développement durable portent sur les énergies renouvelables, la réduction des émissions ou l'élimination des déchets plastiques. Toutes ces questions sont importantes. Mais il existe un levier essentiel pour le développement durable qui fait rarement les gros titres : la chaîne d'approvisionnement en pièces détachées.

Ce n'est peut-être pas très glorieux, mais je peux vous le dire par expérience : la manière dont nous planifions, gérons et fournissons les pièces de rechange a un impact considérable sur l'environnement. Je l'ai constaté de visu lorsque je dirigeais les services mondiaux et l'après-vente chez Carrier. Et aujourd'hui, en tant que membre du comité consultatif exécutif de ketteQ, je vois comment un changement transformateur est enfin possible grâce à la planification adaptative de la chaîne d'approvisionnement alimentée par l'IA agentique.  

À l'occasion de la Journée de la Terre, je souhaite donc mettre en lumière une possibilité puissante, mais souvent négligée, de réduire les déchets, de diminuer l'empreinte carbone et de prolonger la durée de vie des objets que nous possédons déjà.

Pourquoi les pièces de rechange sont importantes pour la planète

Chaque fois qu'une pièce d'équipement est réparée au lieu d'être remplacée, nous réduisons les déchets. Chaque fois qu'un technicien dispose de la bonne pièce sans avoir besoin d'un transport aérien de dernière minute et de plusieurs roulements de camions, nous réduisons les émissions. Chaque fois que nous évitons les commandes excessives et la mise au rebut des stocks inutilisés, nous préservons les ressources naturelles.

Chez Carrier, nous avions affaire à des dizaines de milliers de numéros de pièces, pour des systèmes critiques dans les domaines du chauffage, de la ventilation et de la réfrigération. La complexité était énorme et lorsque la chaîne d'approvisionnement en pièces de rechange n'était pas parfaitement synchronisée, cela se traduisait par des stocks excédentaires, une logistique urgente, des frais de fournisseurs accélérés et même des remplacements complets de produits qui auraient pu être évités.

Si l'on multiplie ce chiffre par l'échelle mondiale de la fabrication et des services sur le terrain, on commence à voir l'impact.

Le problème de la planification de l'héritage

Les outils traditionnels de planification de la chaîne d'approvisionnement n'ont tout simplement pas été conçus pour gérer ce niveau de complexité, en particulier dans le monde des pièces de rechange. Les systèmes existants sont rigides. La planification sur tableur est manuelle, réactive et sujette aux erreurs. Et lorsque la planification des pièces n'est pas correcte, vous vous retrouvez avec.. :

• Des entrepôts surchargés de pièces à rotation lente

• Des envois urgents qui consomment du carburant et grèvent les budgets

• Les fenêtres de réparation manquées entraînent la mise au rebut de l'équipement.

C'est un système qui fait perdre du temps, de l'argent et des ressources et qui n'est pas viable.

L'IA au service du développement durable

Ce qui m'enthousiasme chez ketteQ, et ce qui m'a incité à rejoindre son comité consultatif exécutif, c'est qu'ils s'attaquent à ce problème de front avec une approche totalement nouvelle : la planification adaptative de la chaîne d'approvisionnement, alimentée par l'IA agentique.

Le solveur alimenté par l'IA PolymatiQ™ agenic de ketteQ exécute des milliers de simulations en quelques secondes, aidant les planificateurs à prendre des décisions qui tiennent compte de variables telles que les délais d'approvisionnement, les déplacements de la demande, les retards des fournisseurs et les contraintes de stock. Construit sur Salesforce, il se connecte naturellement avec les ventes, le service et les opérations. Mais surtout, il apporte un niveau de rapidité, de précision et de prévoyance que les systèmes existants ne peuvent tout simplement pas égaler.

Cette technologie ne se contente pas de rendre les opérations plus efficaces, elle les rend plus durables.  

Une planification plus intelligente au service du développement durable

Voici comment la planification adaptative des pièces de rechange contribue à réduire l'impact sur l'environnement :

• Moins de livraisons d'urgence: Les pièces sont prépositionnées au plus près de la demande, ce qui permet de réduire les livraisons accélérées, gourmandes en carburant.

• Moins de gaspillage de stocks: Les prévisions sont plus précises, ce qui nous évite de surproduire ou de surstocker des pièces qui finissent par être mises au rebut.

• Durée de vie plus longue de l'équipement: Lorsque les pièces sont disponibles, les produits sont réparés et non remplacés, ce qui évite de les mettre en décharge.

• Efficacité énergétique: Grâce à la maintenance prédictive et à une meilleure planification, les systèmes fonctionnent plus longtemps et plus efficacement, consommant moins d'énergie au fil du temps.

Chez Carrier, nous avons travaillé dur pour améliorer chacun de ces domaines, mais ce n'est qu'aujourd'hui, avec l'essor de l'IA et des outils adaptatifs comme ceux de ketteQ, que nous voyons ce qu'il est vraiment possible de faire.

Un appel à l'action pour la Journée de la Terre et au-delà

La Journée de la Terre est l'occasion de réfléchir, mais aussi d'agir. Si votre organisation prend le développement durable au sérieux, il est temps d'aller au-delà des apparences. Posez-vous la question :

• Quelle est la quantité de déchets générée par votre processus actuel de planification des pièces ?

• À quelle fréquence les produits sont-ils remplacés parce qu'une pièce n'était pas disponible ?

• Combien d'expéditions pourraient être évitées grâce à de meilleures prévisions ?  

Il ne s'agit pas seulement de questions opérationnelles. Ce sont des questions environnementales.

Ayant fait carrière dans les opérations de service et travaillant aujourd'hui aux côtés des innovateurs de ketteQ, je peux l'affirmer en toute confiance : la chaîne d'approvisionnement en pièces de rechange peut - et doit - être un levier pour le développement durable.

La technologie existe. Les données sont là. L'urgence est réelle.

Cessons de traiter les réparations comme une question secondaire. Planifions plus intelligemment, adaptons-nous plus rapidement et faisons un pas de plus vers un avenir plus vert et plus durable.

Pour en savoir plus sur la planification adaptative des pièces de rechange, lisez l'étude de cas de Carrier Global.