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Qu'est-ce que la planification des ventes et des opérations (S&OP) ? Il s'agit essentiellement d'un processus qui intègre diverses fonctions de l'entreprise afin de répondre à la demande des clients tout en gérant l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement et les performances financières. Le S&OP englobe plusieurs termes connexes, notamment Sales and Operations Execution (S&OE) et Sales, Inventory and Operations Planning (SIOP).

Quelles sont les différences entre S&OE, S&OP et SIOP ? Alors que le S&OP consiste à coordonner les ventes et les opérations afin d'améliorer les performances globales, le S&OE se concentre sur l'exécution quotidienne des plans créés dans le S&OP. Enfin, il y a la planification SIOP, dont la gestion des stocks est un élément essentiel. Chaque approche remplit une fonction distincte dans le cadre plus large de la planification des activités.

Globalement, le processus S&OP vise à accroître la rentabilité grâce à des décisions mieux informées et à améliorer la communication entre les services, tout en maintenant la synchronisation entre les objectifs stratégiques et tactiques de l'entreprise. En maintenant les ventes, la production et les finances sur la même longueur d'onde, les entreprises peuvent optimiser l'allocation des ressources, réduire les coûts et répondre plus efficacement aux changements du marché.

Les six étapes du processus S&OP

Le processus S&OP implique une approche structurée, généralement divisée en six étapes clés. Chaque phase joue un rôle essentiel dans la création d'un plan cohérent qui équilibre l'offre et la demande tout en tenant compte des implications financières.

1. Examen du produit

Au cours de la phase d'examen des produits, les entreprises analysent l'état de santé et le pipeline de leurs produits. Cette étape consiste notamment à fixer des dates pour les nouvelles productions ou à abandonner les produits qui ne sont plus viables. L'évaluation des performances des produits permet aux entreprises de prendre des décisions éclairées concernant leur portefeuille de produits et leurs futurs plans de production. Cette analyse implique souvent l'examen des données relatives aux ventes, des tendances du marché et des cycles de vie des produits, afin de déterminer le meilleur plan d'action pour chaque produit.

2. Examen de la demande

Lors de la phase d'examen de la demande, les entreprises établissent une prévision sans contrainte ou un plan de demande consensuel. Pour ce faire, elles doivent tenir compte de divers facteurs tels que les efforts de marketing, l'introduction de nouveaux produits et les tendances de consommation. L'objectif est d'élaborer une prévision réaliste qui reflète la demande anticipée du marché. La collaboration entre les services des ventes, du marketing et des finances est essentielle à cette étape pour tenir compte de tous les points de vue et améliorer la précision des prévisions.

3. Examen de l'offre

La phase de révision de l'offre consiste à synchroniser le plan d'approvisionnement avec le plan de demande consensuel. Les entreprises élaborent un plan de production de base et des plans d'approvisionnement alternatifs pour répondre à la demande sans surproduction ni sous-production. Cette étape est essentielle pour équilibrer l'offre et la demande. Elle comprend souvent l'évaluation des niveaux de stocks actuels, de la capacité de production et des capacités des fournisseurs afin de créer un plan qui corresponde aux prévisions de la demande.

4. Examen des finances

Lors de la revue financière, les entreprises consolident leurs performances financières du mois précédent et comparent les coûts réels avec les budgets et les prévisions. Cette étape permet d'identifier les écarts financiers et d'aligner le plan S&OP sur les objectifs financiers de l'entreprise. Elle consiste à examiner les recettes, les coûts et la rentabilité afin de vérifier que le plan est financièrement viable et qu'il soutient les objectifs stratégiques de l'entreprise.

5. Pré-S&OP

Au cours de la phase pré-S&OP, les entreprises organisent des réunions pour présenter la connectivité de leurs plans. Cette étape consiste à identifier les lacunes et à élaborer des stratégies pour résoudre les problèmes éventuels. Elle permet de coordonner tous les départements et de les préparer à la réunion S&OP finale. Les réunions pré-S&OP impliquent généralement des discussions détaillées sur les projets de plans, ce qui permet de les ajuster et de les affiner avant la réunion exécutive S&OP.

6. S&OP exécutif

La phase exécutive du S&OP consiste à examiner et à unifier les plans et les données. Les dirigeants abordent les décisions non résolues et fixent les délais de mise en œuvre. Cette étape permet de s'assurer que le plan S&OP est cohérent et aligné sur les objectifs stratégiques de l'entreprise. L'équipe dirigeante examine le plan consolidé, prend les décisions finales et donne les approbations nécessaires à la mise en œuvre.

Planification stratégique et tactique dans le S&OP

Le processus de planification intégrée de l'entreprise dans le cadre du S&OP consiste à aligner la demande, l'offre et la planification financière. Les entreprises partent de la demande globale et la comparent à l'offre disponible pour prendre des décisions stratégiques concernant la capacité de production, la main-d'œuvre et la gestion des fournisseurs. Les décisions tactiques comprennent l'élaboration d'un plan de production, d'un calendrier directeur et d'un plan de besoins en matériel (MRP).

Différentes conventions de dénomination, telles que la planification intégrée des activités (PIA) et la planification connectée, peuvent être utilisées. L'objectif principal reste cependant le même : créer un plan cohérent qui intègre toutes les fonctions de l'entreprise et stimule les performances globales. Ces différentes conventions d'appellation peuvent rendre difficile la définition de ce qui fait partie du processus de planification intégrée des activités et de ce qui n'en fait pas partie.

Meilleures pratiques S&OP

Pour maximiser l'efficacité du processus S&OP, les entreprises doivent adopter des pratiques exemplaires qui améliorent la communication, la collaboration et la prise de décision.

Soutien et participation de l'exécutif

L'implication de la direction dans la prise de décision peut contribuer au succès du processus S&OP. Le soutien des dirigeants de l'entreprise leur confère l'autorité nécessaire pour faire appliquer les décisions et allouer les ressources, ce qui rend leur participation essentielle.

Champ d'application transversal

La participation de tous les responsables fonctionnels est essentielle à la réussite du processus de S & OP, car un siège vide peut entraîner des lacunes dans la communication et la planification. La collaboration interfonctionnelle favorise également une approche holistique de la planification, prenant en compte tous les aspects de l'entreprise.

Résolution constructive des problèmes

Des discussions franches et constructives sont nécessaires pour résoudre les problèmes et créer un plan final réaliste et réalisable. Une culture de la transparence et de la collaboration peut contribuer grandement à l'identification précoce des problèmes potentiels et à l'élaboration de solutions qui profitent à l'ensemble de l'organisation.

Les défis de la planification des ventes et des opérations

La mise en œuvre d'un processus de planification S&OP efficace peut s'avérer difficile. Les entreprises éprouvent souvent des difficultés à établir des rapports précis et récurrents, à préparer des analyses préalables à l'attention de la direction et à élaborer une présentation succincte des critères de décision. Un autre défi de taille consiste à transformer de vastes ensembles de données en informations exploitables. En outre, la planification des nouveaux produits, des produits en fin de vie et des fusions et acquisitions peut s'avérer complexe.

Pour relever ces défis, il est nécessaire d'utiliser les bons systèmes logiciels de gestion des données et de planification de la chaîne d'approvisionnement, une communication efficace et un engagement en faveur de l'amélioration continue.

Points clés à prendre en compte lors de l'évaluation d'un logiciel S&OP

Lors de la sélection d'un logiciel pour la meilleure approche de planification S&OP, les entreprises doivent tenir compte de plusieurs facteurs pour trouver une solution qui réponde à leurs besoins.

Compromis de procédure

Accordez la priorité à l'adéquation de la solution avec les activités de l'entreprise. Évaluez la capacité du logiciel à s'intégrer aux systèmes et processus existants afin d'éviter toute perturbation inutile.

Facilité de déploiement

Réduire au minimum le délai de valorisation en choisissant un logiciel qui peut être déployé rapidement. Visez une valeur démontrable dans un délai de 8 à 12 semaines pour faciliter une transition en douceur. Recherchez des solutions qui offrent des processus de mise en œuvre simples et un soutien solide de la part des fournisseurs.

Facilité de changement

Choisissez une technologie qui offre la souplesse nécessaire pour s'adapter à l'évolution des besoins de l'entreprise. Cela permet de s'assurer que le logiciel peut évoluer avec l'entreprise. Tenez compte de la capacité du logiciel à gérer l'évolution des besoins et de son évolutivité.

Administration des utilisateurs professionnels

Sélectionner des solutions que les utilisateurs professionnels peuvent administrer sans avoir besoin d'un soutien informatique important. Cela réduit la dépendance vis-à-vis de l'informatique et permet une gestion plus efficace et une adoption réussie.

Aucun ordre de modification

Éliminez le besoin d'ordres de modification en choisissant des solutions logicielles flexibles qui permettent une configuration et une personnalisation aisées sans nécessiter de reprogrammation importante. Cela permet de réduire les coûts et d'accroître l'adaptabilité du logiciel.

S&OP, apprentissage automatique et intelligence artificielle

L'intégration de l'IA et de l'apprentissage automatique dans le processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement S&OP peut considérablement améliorer la prise de décision et l'efficacité. L'IA et l'apprentissage automatique peuvent automatiser les décisions, prédire les besoins en capacité, aider à la planification des promotions et réduire les cycles d'analyse. Les applications de gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM) exploitant l'IoT peuvent encore stimuler les résultats de la chaîne d'approvisionnement S&OP en fournissant des données et des informations en temps réel.

Par exemple, l'IA et le S&OP peuvent analyser les données historiques pour prévoir la demande avec plus de précision, identifier les perturbations potentielles de la chaîne d'approvisionnement et recommander des niveaux de stocks optimaux. Les algorithmes d'apprentissage automatique peuvent continuellement améliorer ces prévisions en apprenant à partir de nouvelles données et en s'adaptant en conséquence. Cette capacité permet aux entreprises de répondre de manière plus dynamique aux changements du marché. Il existe également le SIOP dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement, qui est conçu pour intégrer davantage les ventes, les stocks et la planification des opérations afin d'optimiser la production et l'efficacité globale.

En d'autres termes, en exploitant la puissance de l'IA et de l'apprentissage automatique, les entreprises peuvent dynamiser leur processus S&OP, ce qui leur permet d'obtenir des résultats encore meilleurs et de propulser l'organisation vers de nouveaux sommets d'agilité et de compétitivité.

Maximiser la rentabilité grâce à un S&OP efficace

Comprendre ce qu'est la planification des ventes et des opérations et mettre en œuvre ses meilleures pratiques permet de maximiser la rentabilité grâce à une prise de décision mieux informée. Le modèle de planification des ventes et des opérations harmonise toutes les fonctions de l'entreprise, ce qui favorise la performance et l'efficacité globales.

En synchronisant les objectifs stratégiques avec l'exécution tactique, les entreprises peuvent naviguer dans la complexité en toute confiance et obtenir un succès plus grand et plus durable sur un marché en constante évolution.

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A propos de l'auteur

Mark Balte
Mark Balte
Vice-président des services

Mark a plus de 38 ans d'expérience dans le domaine de la chaîne d'approvisionnement. Il est à l'origine d'innovations technologiques visionnaires qui entraînent des changements dans les processus de transformation, ce qui se traduit par des résultats financiers et quantitatifs significatifs pour les clients. Il est réputé pour sa capacité unique à formuler une feuille de route stratégique visionnaire qui applique la technologie pour résoudre les défis complexes de la chaîne d'approvisionnement.

Avant de rejoindre ketteQ, Mark a occupé des postes de direction clés chez Logility, notamment la responsabilité globale de la recherche et du développement, de la gestion des produits, des relations avec les analystes, du leadership éclairé et des acquisitions.

Mark est titulaire d'une licence en mathématiques de Sewanee (University of the South) et d'un master en recherche opérationnelle de Georgia Tech.