Des bulles au sommet de leur art
Optimiser les stocks, augmenter l'efficacité et stimuler les ventes grâce à la plateforme de planification adaptative de ketteQ.
Vue d'ensemble
Coca-Cola Bottlers Japan Inc. (CCBJI), le plus grand embouteilleur de Coca-Cola au Japon, produit et distribue 90 % des produits Coca-Cola dans tout le pays. Avec plus d'un million de distributeurs automatiques et de fontaines dans son réseau, la gestion efficace de ces actifs est vitale. Les distributeurs automatiques et les fontaines représentent 40 % de la demande totale de produits au Japon, ce qui souligne l'importance de l'efficacité opérationnelle. En tant que client de Salesforce, CCBJI a cherché à moderniser ses opérations pour répondre aux demandes croissantes du marché.
S'appuyant sur des processus manuels et une prise de décision décentralisée, l'entreprise avait besoin d'une solution de planification adaptative alimentée par une technologie d'IA de pointe pour rationaliser les opérations, améliorer la gestion des stocks et stimuler la productivité. Ils se sont tournés vers ketteQ et ses solutions révolutionnaires alimentées par PolymatiQ™ pour atteindre ces objectifs.
En bref
- Le plus grand embouteilleur du Japon
- Les distributeurs automatiques et les fontaines représentent 40 % de la demande totale de produits Coke dans le pays.
- Grâce à la planification de la demande, des stocks et de l'approvisionnement de ketteQ basée sur Salesforce, Coke Japan a amélioré la disponibilité de ses stocks.
- Les techniciens de terrain utilisent la solution ketteQ sur leurs iPads, ce qui leur donne une meilleure visibilité et une plus grande efficacité dans la planification des réparations.
- Augmentation de 6 % du taux de réussite de la première demande d'asile
- Réduction de 15 % des stocks
La proximité, la portée, la densité et la complexité de nos opérations de distribution automatique nous ont poussés à rechercher des solutions. Avec 698 000 distributeurs automatiques et un effectif de 1 200 personnes chargées de la planification et de l'entretien, la distribution automatique représente 40 % des ventes de notre marché. Le défi consistait à créer une plateforme technologique pour stimuler la croissance dans ce domaine - un changement à la fois dans la technologie et dans l'état d'esprit. Ce co-partenariat entre ketteQ, Genpact et CCBJI a permis d'apprendre ce que les partenaires peuvent faire pour nous et de tirer parti de la meilleure technologie et des meilleurs processus. C'est une bonne combinaison.
Défi
Avant ketteQ, CCBJI avait du mal à gérer son vaste réseau de distributeurs automatiques et d'équipements de fontaine. Plus de 1 200 techniciens de terrain géraient manuellement la demande, les stocks et la planification des livraisons, ce qui entraînait des inefficacités, des retards dans les réponses et des pertes de ventes. Faute de prévisions précises, ils maintenaient des stocks élevés pour éviter les ruptures de stock, ce qui mobilisait les ressources. La décentralisation de la prise de décision était source d'incohérences, les techniciens faisant preuve de discernement pour la commande de pièces. Leurs processus de planification manuels, basés sur des feuilles de calcul, étaient sujets aux erreurs et lents, ce qui limitait leur réactivité face aux évolutions du marché. CCBJI avait besoin d'une solution intégrée et pilotée par l'IA pour centraliser les opérations, fournir une visibilité en temps réel et ajuster dynamiquement les plans pour répondre à l'évolution des demandes du marché.
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Solution
ketteQ a fourni une solution complète de planification des pièces de rechange intégrée à sa plateforme de planification et de prévision de la demande alimentée par l'IA, construite sur Salesforce et AWS. Au cœur de cette solution se trouvait le solveur révolutionnaire PolymatiQ™ de ketteQ, utilisant l'IA, l'apprentissage automatique et l'analyse prédictive pour évoluer avec les conditions du marché. Ce solveur adaptatif a fourni à CCBJI une vue unifiée de la demande, des stocks et des opérations de la chaîne d'approvisionnement, améliorant la prise de décision grâce à des informations en temps réel.
Les techniciens ont été équipés d'iPads exécutant la solution ketteQ, qui exploite les capacités du solveur PolymatiQ™ pour offrir des données de dernière minute sur la disponibilité des pièces, les prévisions de la demande et les calendriers de réparation. Cette visibilité accrue a permis aux techniciens de prendre des décisions éclairées et fondées sur des données en cours d'exécution, ce qui a amélioré l'efficacité du service et réduit les temps d'arrêt. La plateforme ketteQ a pris en charge le réseau de distribution complexe à plusieurs échelons de CCBJI, en centralisant la gestion des stocks et en garantissant la disponibilité des pièces au moment et à l'endroit précis où elles sont nécessaires.
L'analyse avancée des scénarios et le réglage du solveur PolymatiQ™ ont permis à CCBJI de donner la priorité aux pièces remises à neuf ou réparées, réduisant ainsi les coûts et soutenant les initiatives de durabilité. Les flux de travail automatisés ont remplacé la planification manuelle, améliorant la précision, réduisant les efforts et accélérant la réponse aux changements du marché.
Résultats
La mise en œuvre de la solution PolymatiQ™ de ketteQ a apporté des améliorations opérationnelles et financières significatives à CCBJI :
- Réduction de 15% des stocks
La gestion centralisée des stocks et la prévision précise de la demande par le solveur ont permis de réduire les stocks excédentaires, de libérer des ressources et de réduire les coûts.
- Augmentation de 6 % des taux de fixation pour la première fois
Une meilleure visibilité de la disponibilité des pièces et des calendriers de réparation, alimentée par le solveur PolymatiQ™, a permis aux techniciens d'effectuer les réparations plus efficacement, réduisant ainsi les temps d'arrêt des équipements et améliorant la satisfaction des clients.
- Amélioration de la productivité des techniciens
Grâce à l'accès aux données en temps réel, les techniciens ont gagné en efficacité dans la programmation des réparations, ce qui a permis de réduire les coûts globaux des services sur le terrain.
- Des taux de remplissage plus élevés et des ventes accrues
L'automatisation des flux de travail et les prévisions basées sur PolymatiQ™ ont permis de s'assurer que les distributeurs automatiques et les fontaines étaient constamment approvisionnés avec les bons produits, contribuant ainsi à la croissance des revenus.
Table des matières
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