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Les chaînes d'approvisionnement ont toujours été complexes, mais aujourd'hui, elles ressemblent davantage à une tempête qui refuse de se calmer. Les bouleversements géopolitiques, les catastrophes naturelles, les grèves et les modèles de demande erratiques constituent la nouvelle normalité, obligeant les entreprises à prendre des décisions dans un contexte d'imprévisibilité constante. Le seul moyen de garder une longueur d'avance ? La planification adaptative. Mais cette approche cache un concept qui change la donne et qui passe souvent inaperçu : la différence entre les solutions de chaîne d'approvisionnement à passage unique et les solutions de chaîne d'approvisionnement à passages multiples. Comprendre cette distinction peut faire la différence entre survivre à une perturbation ou prospérer dans son sillage.

Qu'est-ce qu'une résolution en une seule passe ?

La résolution en une seule étape est une approche traditionnelle de la planification de la chaîne d'approvisionnement qui consiste à exécuter une simulation ou un scénario demande par demande et à produire des résultats basés sur des hypothèses et des paramètres prédéfinis et souvent obsolètes. Cette méthode est généralement qualifiée d'approche heuristique et fournit un résultat clair et direct par rapport aux techniques d'optimisation, mais elle est intrinsèquement limitée. Elle suppose que les données d'entrée sont statiques et ne tient pas compte des variables qui peuvent changer avant que le plan ne soit mis en œuvre. Bien que cela puisse fonctionner pour un certain ensemble de conditions, les environnements hyperconnectés et dynamiques dans lesquels opèrent les chaînes d'approvisionnement mondiales sont loin d'être stables et rarement idéaux.

Les limites d'une solution heuristique à passage unique sont particulièrement évidentes lorsqu'il s'agit de facteurs complexes et dynamiques tels que les ruptures d'approvisionnement, les fluctuations de la demande ou les changements dans les délais d'exécution. Comme le modèle ne traite qu'un seul ensemble d'hypothèses, souvent définies au moment de la mise en œuvre et mal comprises, il n'explore pas d'autres résultats potentiels qui pourraient mieux éclairer la prise de décision et les performances de l'entreprise.

L'avantage d'une résolution en plusieurs étapes

Une résolution en plusieurs passes, en revanche, introduit une approche plus sophistiquée et plus dynamique. Au lieu d'exécuter un scénario une seule fois, une résolution multi-passages exécute plusieurs itérations, chacune avec des données d'entrée légèrement différentes. Ces données peuvent inclure des changements dans le tri de la demande, les prévisions, les délais des fournisseurs, les calendriers de production ou les options d'approvisionnement. Cette modélisation probabiliste génère une gamme de résultats futurs probables, ce qui permet aux entreprises de mieux comprendre les conditions limites de la chaîne d'approvisionnement et la mesure dans laquelle certains événements peuvent pénaliser les performances.

Voici pourquoi les solutions multi-passages apportent une valeur exceptionnelle à la planification de la chaîne d'approvisionnement :

  • Exploration de scénarios: Le moteur de planification explore un éventail de résultats futurs potentiels au lieu de forcer une trajectoire unique et un ensemble d'hypothèses obsolètes. Cela réduit le risque d'être pris au dépourvu par des événements imprévus.

  • Atténuation des risques: Grâce aux solutions multi-passages, les entreprises peuvent identifier les risques potentiels et s'y préparer en analysant l'impact des différentes variables sur la chaîne d'approvisionnement et en comprenant la fourchette dans laquelle elles opèrent. Par exemple, avant que la demande n'augmente de façon inattendue, le système a déjà évalué comment différents niveaux de stocks tampons ou d'ajustements de la production pourraient répondre à l'augmentation. Cela permet de planifier de manière proactive plutôt que de se précipiter en connaissant les conditions limites et la forme de la chaîne d'approvisionnement.

  • Ajustement automatique des variables: La planification adaptative de la chaîne d'approvisionnement nécessite la capacité d'ajuster plusieurs variables, et les solutions multi-passages sont les seules à pouvoir le faire. Alors qu'une solution à passage unique peut planifier rapidement pour un ensemble de paramètres, comme la priorité de la demande, une solution à passages multiples peut tester simultanément plusieurs ajustements de variables, comme le coût, la priorité de la demande, les options d'approvisionnement et les délais, fournissant une solution holistique qui teste et évalue un grand nombre de facteurs.

  • Apprentissage continu: L'exploration et l'évaluation continues de plusieurs scénarios permettent aux solutions multi-passages d'apprendre et de s'améliorer à chaque itération, en recherchant les points de défaillance et les points forts d'une chaîne d'approvisionnement. Au fur et à mesure que de nouvelles données et conditions de marché apparaissent, le système affine ses prévisions et ses réglages, garantissant ainsi que la chaîne d'approvisionnement fonctionne toujours avec les informations et les paramètres les plus récents.

Le rôle des résolutions multi-passes dans la planification adaptative de la chaîne d'approvisionnement

Les solutions multipass jouent un rôle fondamental dans la planification adaptative de la chaîne d'approvisionnement, où la flexibilité et la réactivité sont primordiales. Voici comment :

  • Renforcer la résilience: La planification adaptative de la chaîne d'approvisionnement ne consiste pas à prédire l'avenir avec une certitude totale. Il s'agit plutôt de se préparer à un éventail de futurs possibles. Les solutions multi-passages aident les entreprises à renforcer leur résilience en leur fournissant les informations nécessaires pour élaborer des plans adaptables à différents scénarios, garantissant ainsi un fonctionnement sans heurts même en cas de perturbations inattendues, grâce à la compréhension de l'étendue de leurs activités et de ce qu'elles peuvent supporter.

  • Amélioration de la collaboration: Étant donné que les solutions multi-passages tiennent compte de différents résultats, elles favorisent la collaboration interfonctionnelle entre les différents services. Les services des ventes, de l'approvisionnement et des opérations peuvent chacun évaluer et tester sous pression des scénarios correspondant à leurs objectifs et travailler ensemble pour sélectionner la meilleure stratégie globale. Cela permet d'éliminer les cloisonnements et d'aligner les équipes sur des décisions partagées et fondées sur des données.

  • Prise de décision stratégique: La possibilité d'explorer différents scénarios et résultats dans un cadre multi-passages favorise une prise de décision plus stratégique et plus sûre. Au lieu de s'appuyer sur un plan rigide construit à partir d'un seul ensemble d'hypothèses, les responsables de la chaîne d'approvisionnement peuvent comparer différentes options, peser les compromis et sélectionner le plan qui soutient le mieux les objectifs à long terme de l'entreprise, avec la certitude de savoir ce qui peut être soutenu.

  • Adaptabilité sur des marchés incertains: Qu'il s'agisse de faire face à des changements soudains dans la demande des consommateurs ou de répondre aux chocs de la chaîne d'approvisionnement, l'approche multi-passages permet aux entreprises de s'adapter dynamiquement à l'évolution des conditions du marché. Cette capacité d'adaptation garantit que les organisations restent agiles et peuvent pivoter rapidement pour relever de nouveaux défis, assurant ainsi la performance de l'entreprise.

Comment PolymatiQ™ de ketteQ permet des résolutions multi-passes et une planification adaptative

Au cœur de la planification adaptative de la chaîne d'approvisionnement de ketteQ se trouve le solveur PolymatiQ™ en instance de brevet, qui s'appuie sur des résolutions multi-passes et une modélisation probabiliste pour offrir un spectre complet de résultats possibles. En procédant à des réglages et à des ajustements continus sur la base de données en temps réel, ketteQ permet aux entreprises d'aller au-delà de la planification statique et d'adopter une approche véritablement adaptative. Cela permet non seulement d'améliorer la prise de décision et de réduire les risques, mais représente également une étape clé vers la planification semi-autonome.

Alors que la complexité de la chaîne d'approvisionnement ne cesse de croître, la flexibilité et la prévoyance offertes par les solutions multi-passages, alimentées par PolymatiQ solve de ketteQ, sont essentielles pour les organisations prêtes pour l'avenir. Cette capacité garantit que les entreprises sont prêtes à faire face aux incertitudes à venir tout en maximisant les performances opérationnelles et financières.

Vous souhaitez en savoir plus sur la façon dont la planification adaptative peut améliorer votre chaîne d'approvisionnement ? Téléchargez le guide définitif de la planification adaptative pour explorer le potentiel de PolymatiQ™ de ketteQ et la façon dont il peut aider votre entreprise à naviguer dans les incertitudes futures.

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A propos de l'auteur

Mark Balte
Mark Balte
Vice-président des services

Mark a plus de 38 ans d'expérience dans le domaine de la chaîne d'approvisionnement. Il est à l'origine d'innovations technologiques visionnaires qui entraînent des changements dans les processus de transformation, ce qui se traduit par des résultats financiers et quantitatifs significatifs pour les clients. Il est réputé pour sa capacité unique à formuler une feuille de route stratégique visionnaire qui applique la technologie pour résoudre les défis complexes de la chaîne d'approvisionnement.

Avant de rejoindre ketteQ, Mark a occupé des postes de direction clés chez Logility, notamment la responsabilité globale de la recherche et du développement, de la gestion des produits, des relations avec les analystes, du leadership éclairé et des acquisitions.

Mark est titulaire d'une licence en mathématiques de Sewanee (University of the South) et d'un master en recherche opérationnelle de Georgia Tech.