Une conversation franche avec Jeff Fleck : Planifier les possibilités, pas seulement les probabilités

Peu de responsables de la chaîne d'approvisionnement ont vécu autant de transformations que Jeff Fleck. Au cours d'une carrière de près de 30 ans, Jeff a dirigé les opérations de la chaîne d'approvisionnement d'organisations internationales telles que Clorox, Georgia-Pacific et ZEP. Il est aujourd'hui directeur de la chaîne d'approvisionnement d'un fabricant mondial de fluides industriels. Il est également membre du comité consultatif exécutif de ketteQ, où il apporte ses connaissances de première ligne pour aider à guider l'évolution de la planification adaptative de la chaîne d'approvisionnement et le voyage de croissance de ketteQ.

Des boutons analogiques et des vannes pneumatiques à la modélisation de scénarios basée sur l'IA, Jeff a tout vu. Dans cette édition de Supply Chain Rewiredj'ai discuté avec lui de ce qui ne fonctionne pas dans la chaîne d'approvisionnement aujourd'hui, de ce qui est nécessaire à l'avenir et des raisons pour lesquelles il pense que le passage à des plateformes de planification agiles et intelligentes telles que ketteQ n'est pas seulement opportun, il est essentiel.

Q : Votre parcours est incroyable. Pouvez-vous nous parler de votre parcours ?

R : Ce n'est pas une mince affaire. J'ai commencé chez Cargill il y a près de 30 ans, en travaillant dans les opérations de fabrication et en participant à la mise en œuvre de la version 1 de SAP, si vous pouvez le croire. J'ai ensuite rejoint American Sinomid (qui fait aujourd'hui partie de BASF et de Clorox), où j'ai dirigé la planification et les opérations d'une grande usine de produits chimiques.

J'ai passé 17 ans chez Clorox, où je m'occupais de tout, des opérations de l'usine à la chaîne d'approvisionnement internationale. C'est là que j'ai vraiment commencé à réfléchir aux modèles d'exécution et aux systèmes de planification adaptés aux différents marchés mondiaux.

J'ai ensuite rejoint ZEP, une entreprise dérivée d'Acuity Brands, où nous avons développé la capacité de la chaîne d'approvisionnement à partir de zéro, la conception du réseau, le S&OP et les systèmes. J'ai ensuite rejoint Georgia-Pacific, où j'ai occupé le poste de directeur de la chaîne d'approvisionnement pour la division commerciale. COVID a frappé, et soudain, tous les aspects de la planification ont été mis sous pression.

Aujourd'hui, je dirige la chaîne d'approvisionnement d'une entreprise de lubrifiants industriels qui vient de fusionner et qui compte 50 usines et plus de 100 co-emballeurs. Il s'agit d'un mélange d'opérations hautement automatisées et très manuelles, ce qui rend une planification efficace et flexible encore plus importante.

Q : Vous avez parlé de COVID comme d'un tournant. Quel impact cela a-t-il eu sur votre réflexion ?

R : Nous avons vraiment compris qu'il ne suffit pas d'avoir un plan statique. Nous avons dû revoir nos prévisions presque chaque semaine. Nous avions besoin de la prochaine génération de solutions de planification de la chaîne d'approvisionnement alimentées par l'IA, capables d'exécuter plusieurs scénarios, rapidement et avec précision, et de recommander des solutions intelligentes pour aller de l'avant. C'est là que des plateformes comme ketteQ entrent en jeu.

Il ne s'agit pas seulement de réagir, mais d'anticiper et de s'adapter avec rapidité et confiance. Cette capacité n'existait pas vraiment dans les anciens outils. Aujourd'hui, elle devient une exigence de base.

Q : Qu'est-ce qui, selon vous, ne fonctionne pas dans les chaînes d'approvisionnement aujourd'hui ?

R : Tout le monde parle de "mauvaises données", mais je pense qu'il s'agit plutôt d'un manque de visibilité et de facilité d'utilisation. Les données existent généralement, mais elles ne sont pas exploitables. La plupart des entreprises disposent d'informations précieuses, mais n'ont pas les bons outils ou les bonnes interfaces pour en tirer des enseignements et prendre des décisions rapides.

C'est l'une des choses que j'apprécie chez ketteQ; il ne s'agit pas seulement d'avoir des données, mais de les rendre utiles dans leur contexte. L'objectif est de mettre les gens en contact avec la bonne information au bon moment, sans qu'ils aient à fouiller dans une douzaine de rapports ou de feuilles de calcul.

Q : Quel est le plus grand défi auquel le secteur est confronté ?

R : L'incertitude. Les cinq dernières années ont été marquées par des migrations ERP, des pénuries de main-d'œuvre, des pandémies et des changements tarifaires. La plupart des chaînes d'approvisionnement ont été conçues pour être rentables, et non pour être adaptables.

Pour survivre aujourd'hui, vous devez concevoir des réseaux flexibles capables de modifier leur approvisionnement, de faire pivoter leur capacité et de s'adapter rapidement lorsque les conditions changent. Et vous avez besoin d'une technologie de planification qui soutienne ce niveau d'agilité, au lieu d'y faire obstacle. C'est là que des outils comme ketteQ se distinguent vraiment : ils ne sont pas greffés sur d'anciens systèmes. Ils sont conçus pour la volatilité.

Q : Comment les bouleversements ont-ils modifié la structure des chaînes d'approvisionnement ?

R : J'évoquerais trois grands changements :

1. Flexibilité du réseau - L'approvisionnement, la fabrication et la logistique doivent être flexibles.

2. Planification basée sur des scénarios - Vous ne pouvez pas vous contenter d'élaborer un seul plan. Il faut simuler fréquemment et intelligemment des scénarios.

3. Attentes des clients - Les clients d'aujourd'hui veulent à la fois de la rapidité, de la qualité et un faible coût. Ce n'était pas le cas il y a vingt ans.

Les systèmes de planification doivent évoluer pour s'adapter à cette nouvelle réalité. KetteQ a fait du bon travail en repensant la façon dont la planification peut fonctionner à travers les fonctions, de manière plus agile et en s'appuyant sur des scénarios.

Q : Vous avez travaillé avec de nombreuses plateformes de planification. Qu'est-ce qui vous a surpris ou impressionné chez ketteQ ?

R : J'ai été surpris par le nombre d'outils fonctionnant encore sur une architecture héritée - flexible, obsolète et difficile à modifier. Ce qui m'a impressionné chez ketteQ, c'est la fluidité de son architecture et la rapidité avec laquelle il peut être adapté au modèle d'entreprise d'un client.

Mais ce n'est pas seulement une question de technologie, c'est aussi une question d'état d'esprit. L'équipe de ketteQ aborde chaque engagement comme un partenariat. Elle veut comprendre votre entreprise et vos indicateurs de performance et vous aider à résoudre des problèmes réels, et pas seulement à proposer un produit.

Q : En quoi ketteQ se distingue-t-il des autres solutions de planification ?

R : Trois choses le différencient vraiment :

1. Facilité d'utilisation et de mise en œuvre - Il peut ingérer des données provenant de sources et de formats multiples. L'interface utilisateur est en langage clair, intuitive et en constante amélioration.

2. Puissance de résolution des scénarios - Le moteur PolymatiQ™ permet une véritable résolution en plusieurs étapes. Vous pouvez introduire différentes hypothèses, simuler des changements et choisir le résultat le mieux adapté.

3. Service et partenariat - ketteQ ne disparaît pas après la mise en service. Il évolue avec vous. C'est incroyablement rare dans ce domaine, et cela a conduit le client à étendre l'utilisation de ketteQ à d'autres unités commerciales et à d'autres zones géographiques.

Q : Quel rôle joue aujourd'hui la notion de "time-to-value" dans le choix d'une solution de planification ?

R : C'est tout. Les entreprises ne peuvent pas attendre 18 mois pour obtenir des résultats. Elles ont besoin de solutions qui apportent rapidement de la valeur, en particulier sur des marchés imprévisibles.

Avec ketteQ, nous avons obtenu des résultats en huit semaines seulement. Les taux de remplissage se sont améliorés. Les stocks ont diminué. Une telle rapidité fait toute la différence, en particulier lorsque les parties prenantes surveillent chaque dollar.

Q : Quel conseil donneriez-vous à votre cadet ?

R : Commencez par comprendre réellement ce que l'entreprise essaie d'accomplir. Ne vous contentez pas de rechercher des indicateurs ; comprenez le modèle et la stratégie, puis concevez votre chaîne d'approvisionnement pour la soutenir.

Deuxièmement, il faut tout considérer comme un parcours d'apprentissage. Lorsque j'ai commencé, nous tournions des boutons pour déplacer des vannes. Aujourd'hui, nous avons recours à l'analyse prédictive et à des solutions basées sur l'IA. Le rythme du changement ne fera que s'accélérer. Restez curieux. Restez flexible.

Q : Qu'est-ce qui vous enthousiasme le plus dans le parcours de croissance de ketteQ ?

R : Nous n'avons pas perdu de vue le client. Chaque entreprise est différente et ketteQ continue d'évoluer en fonction des besoins de chaque client, non seulement en fonction de ce que le logiciel peut faire aujourd'hui, mais aussi en fonction de ce qu'il devrait faire demain.

Cet engagement en faveur de la flexibilité, de l'apprentissage et de la résolution de problèmes réels est ce qui me passionne le plus. Nous ne nous contentons pas d'ajouter des utilisateurs, nous créons de meilleurs résultats.

L'histoire de Jeff nous rappelle que les chaînes d'approvisionnement modernes ne peuvent pas s'appuyer sur une pensée statique ou des systèmes rigides. Elles ont besoin de prévoyance, de flexibilité et de partenaires qui comprennent ce qui est en jeu. C'est la raison d'être de Supply Chain Rewired, et c'est pourquoi des voix comme celle de Jeff sont plus importantes que jamais.

Vous voulez aller plus loin ?

Regardez l'intégralité de l'entretien avec Chris Gaffney.

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